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外墙保温施工中常见问题
因施工操作原因而产生的质量问题在外保温工程中是最多的。规范施工操作工艺,提高操作者的水平,加强施工过程中的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等,是保证外保温工程质量的重要手段。
施工中容易出现的问题主要有:
1、外保温系统的脱落:
(1)所用胶粘剂达不到质量、性能要求,采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范;粘结胶浆配比不准确,选用的水泥不符合技术要求;粘结面积过小,未达到相应产品设计规定。
(2)基层表面的平整度超出基层允许偏差范围;其表面含有妨碍粘贴的物质,未进行界面处理。
(3)采用的苯板密度不足,抗拉强度过低,满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求,导致苯板被拉损破坏。
2、冬季内墙面返霜结露:
保温结点设计方案不完善,形成局部热桥断点;施工时苯板的切割尺寸不符合要求,施工质量粗糙造成板间缝隙过大,也没有做相应的板条填塞处理。
3、保温板的空鼓、虚贴:
(1)基层墙面的平整度达不到设计要求,墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层采取掸水处理;雨后墙面含水量过大,还没等墙体干燥时就进行板的粘贴,引起胶浆流挂,导致空鼓、虚贴。(2)胶浆的配制稠度过低,粘结剂的粘度指标不合理,胶浆贴附到墙面时产生流挂,导致板面局部空点虚贴。(3)施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面,而是用力猛压板的一端造成另一端翘起,在敲、拍、震动板面时,引起胶浆脱落,导致板面的空鼓、虚贴。
4、面层的空鼓、开裂:
(1)胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求,脆性过强,抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗因应力作用;胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低,随时间推移都会出现开裂。
(2)水泥的掺入比例过大,胶浆的强度标号过高,面层胶浆早期收缩过快;胶浆的吸水率过高,冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。
(3)工程用砂选用中砂,导致砂的过筛粒径过细,含泥量过高,粒径级配不合理造成开裂。
(4)苯板没有完成对外保温养护期的要求,上墙后产生较大的后收缩,引起面层的开裂;苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。
(5)玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足,耐碱强度保留率过低,网格布的埋设位置不当;网格布间断开无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂。
(6)窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位,未设增强网格布以分散其应力;抹底层胶浆时,直接把网格布铺设于墙面上,胶浆与网格布不能很好的复合,网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。
(7)胶浆没有进行充分搅拌,保温板板面不平,特别是相邻板面不平,造成抹灰厚度偏差,收缩不一致导致裂缝。板间缝隙应用胶粘剂填塞。
(8)面层增强材料用钢丝网时,没有采用抗裂砂浆做面层材料,依然采用普通水泥砂浆,因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝的线性膨胀系数不一致而产生裂缝。
(9)面层施工时在太阳曝晒下进行,抹完面层后未及时喷水养护,导致面层失水过快,引起干缩裂缝;在面层抹灰时,有时采取蘸水拍浆的方式,导致面层骨料过少产生裂缝。
(10)面层未设保温系统的变形缝而引起开裂;在保温系统的截止部位,对材质变换处的防水处理或柔性、刚性的处理不当,产生裂缝。